
3D打印是以计算机三维设计模型为蓝本,利用激光束,热熔喷嘴等方式将材料以类似积木的方式进行逐层堆积粘接叠加工成型,制造出实体产品。本项目开发出高韧性可光固化PU材料,具有耐磨性好、强度高、韧性好、结构可设计等优点。
| 硬度 | 75~80A |
| 拉伸强度 | > 15MPa |
| 撕裂 | > 40kN/m |

该项目采用自主研发的耐水解型钛催化剂和聚氨酯保温材料,具有高催化效率、优质保温性能,不受水分影响,符合国家标准。此项目有望推广废旧聚氨酯处理新工艺,为聚氨酯行业资源综合利用和废弃物处理带来积极效应,同时在经济、环境和社会方面产生显著综合效益。
| 羟值 (mg KOH/g) | 400~510 |
| 酸值 (mg KOH/g) | < 0.1 |
| 水含量 (%) | < 1 |
| 粘度 (Pa·s) | 3000 |
| 羟值 (mg KOH/g) | 400~510 |
| 酸值 (mg KOH/g) | < 0.1 |
| 水含量 (%) | < 1 |
| 粘度 (Pa·s) | 3000 |

我们提供环保的水性聚氨酯内饰用粘合剂,替代有机溶剂,降低汽车VOC排放。此粘合剂具有高初粘强度、出色粘接强度、耐刮擦、耐水性,适用于多种材料,耐磨不掉毛,环保无毒,附着力极佳。这一创新产品满足行业趋势,具备广泛应用潜力,提供更高的粘接强度和耐热性能,广泛适用于汽车内饰等多个领域。
| 粘度 (Pa·s) | 30000±500mpa.s/25°C |
| PH | 7-9 |
| 固体含量 (%) | 39±1% |

我们开发了浇注型聚氨酯抛磨材料,将聚氨酯预聚体与微米级磨料混合制成片材,提高了研磨效率。此组合料拥有低粘度、长操作时间、快脱模时间、稳定NCO值等优点。它生成聚氨酯弹性体时具有低内生热,环保,有助于操作者的健康。这项技术创新提高了晶片生产效率,适应广泛应用。
| 邵氏硬度 | ≥ 70D |
| 耐热温度 | ≥ 100°C |
| 耐黄变 | ≥ 4 |
| 抗拉强度 | ≥ 50MPa |
| 撕裂强度 | ≥ 155kN/m |
| 游离单体含量 | < 0.1% |














